Rénovation de fabrique d’aliments "J’ai divisé par 2 ma facture d’électricité"

SCI Pont Harouart, Saint-Judoce (22)

Vous envisagez de moderniser votre fabrique d’aliments ? Découvrez comment Jean-Marie, éleveur porcin dans les Côtes d’Armor, a transformé sa fabrication d’aliments en rendant son installation deux fois moins énergivore.

A l’origine éleveur laitier et avicole, Jean-Marie découvre la fabrication d’aliments au rachat d’un élevage porcin. Attiré par cette nouvelle porte vers l’autonomie et l’efficience alimentaire, il est aussi conscient que sa FAF est vieillissante. En remplaçant son système pneumatique par une solution mécanique, il a aujourd’hui triplé son débit et réduit drastiquement sa consommation d’énergie.

Une fabrique d’aliments vieillissante et coûteuse

Lorsque Jean-Marie rachète un élevage porcin, il hérite d’une fabrique d’aliments pneumatique vieillissante, produisant 500kg par heure, fonctionnant en continu et tous les jours de la semaine. Une fabrication d’aliments en flux tendu ! Il faut être toujours présent autour de la FAF. La conception initiale avec un broyeur à marteaux en hauteur oblige aussi des interventions à plusieurs mètres de haut pour la maintenance. Le coût énergétique de l’exploitation : une facture d’électricité de 12 000 € par mois !

Jean-Marie sait ce qu’il veut. Il souhaite une fabrique d’aliments pensée pour l’entretien et le dépannage. Et surtout, il veut réduire le temps passé autour de la fabrique. En conclusion, il souhaite gagner en confort de travail, pour lui mais également pour ses salariés !

Optimisation et modernisation de la fabrique d’aliments

Jean-Marie a décidé de faire confiance à Emeraude Elevage Equipement et SKIOLD pour moderniser son installation.

"L’enjeu était d’améliorer le débit de fabrication et de fonctionner en recouvrement de cycles." précise Patrick BERTHAULT, technico-commercial SKIOLD.

Les améliorations principales :

• Bascule d’un fonctionnement pneumatique en mécanique


• Remplacement du broyeur à marteaux par un broyeur à disques Disc Mill 30kW pour améliorer le débit et la gestion de la granulométrie


• Installation de trémies tampons pour le stockage intermédiaire permettant l’enchainement, sans délai d‘attente, de plusieurs tâches.


• Passage à l’automatisme de gestion FlexMix Pro pour un contrôle centralisé

Gestion de la FAF avec FlexMix Pro

Bénéfices de la rénovation de la fabrique d’aliments

• Diminution de la facture énergétique

Grâce à l'installation de lampes régulées en maternité, Jean-Marie a vu sa facture d’électricité passer de 12 000 € à 8 000 € par mois. Puis, en rénovant sa fabrique d’aliments, il a vu sa facture baissée à 4 500 € par mois ! Il ne pensait pas atteindre une telle diminution du coût énergétique ! Une économie impressionnante, avec encore des possibilités de réduction en produisant aux heures creuses.

• Réduction du temps passé à la FAF

Avant, Jean-Marie devait gérer la fabrique tous les jours, sans interruption. Aujourd’hui, il produit la même quantité d’aliments en seulement 4 jours par semaine, avec une présence réduite à 1 heure par jour. Passage d’une fabrique qui produisait 500 kilogrammes à 2,7 tonnes par heure. Un véritable gain de temps. Finis les dimanches matin passés autour de la fabrique !

• Entretien facilité

Avec la nouvelle installation, toute la maintenance se fait désormais au sol, réduisant les risques et simplifiant les interventions pour Jean-Marie et son équipe.

• Résultats technico-économiques visibles

Jean-Marie fabrique des aliments adaptés à chaque stade physiologique. Le Disc Mill offre une granulométrie précise et régulière quelle que soit la formule d’aliments fabriquée. Les animaux atteignent plus rapidement le stade d’engraissement "Les cochons poussent plus vite."

Harmonisation des logiciels de l’élevage

L’automatisme a également été décisif pour Jean-Marie. Les logiciels SKIOLD, conçus pour être connectés, offrent une interface homogène et intuitive pour la gestion de l’alimentation et de la fabrique d’aliments. Jean-Marie, qui utilisait déjà DistriWin pour l’alimentation porcine, a adopté FlexMix Pro pour superviser sa fabrique d’aliments. Cette cohérence dans l’interface simplifie le travail au quotidien et fait gagner un temps précieux à toute l’équipe, qui n’a pas besoin de s’adapter à un nouveau système.

Informations sur l'exploitation :

• Saint-Judoce (22)


• 4 associés (UMO)


• SAU : 250 hectares


• Elevage porcin : 420 truies naisseur-engraisseur, 5000 places d’engraissement


• Cahier des charges : Agrial Saucisse de Morteau avec Bigard


• Fabrication jusqu’à 5000 tonnes d’aliments par an


• Installation mise en service en 2024


• Partenaire Installateur : Emeraude Elevage Equipement (Lamballe-Armor, 22)

Vous souhaitez améliorer votre fabrique d’aliments ?

Découvrez nos solutions de fabrique d’aliments ou contactez-nous.