Gagner du temps / Réduire la main d'œuvre - grâce à l'automatisation

GAEC Dromard, Ouvans (25), production laitière AOP Comté

Informations sur l'exploitation :

• Ouvans (25) - Zone AOP Comté


• 3 UMO / associés


• 90 vaches laitières


• SAU 182 ha


• Référence laitière : 650 000 litres


• Fabrique d'aliments SKIOLD MV600 : Broyeur à disques Disc Mill, mélangeuse verticale, cellule de stockage carré 1t, manutention par vis, boitier d'automatisation Fabristar S et distribution par chaîne à pastilles.

En février, nous avons visité les associés du GAEC Dromard dans le Doubs (25). Après avoir monté 630m d'altitude pour rejoindre l'exploitation située en zone AOP Comté, nous découvrons un paysage verdoyant et une vue exceptionnelle... 

A notre arrivée sur l'exploitation à Ouvans, nous sommes accueillis par Emmanuel, Michael et Benoît. Pour eux, la fabrication d'aliments à la ferme ne date pas d'aujourd'hui. Ils fabriquent leur propre aliment depuis 1972. A l'origine, leur volonté était de réduire les coûts alimentaires et maîtriser la composition de l'aliment donné à leurs vaches, qui a une forte incidence sur la qualité de la production laitière.

Précurseur en fabrique d'aliments en ferme, ils ont investi dans une nouvelle FAF en 2019. L'évolution de la fabrique d'aliments répondait à deux objectifs :

• Gagner du temps / Réduire la main d'œuvre - grâce à l'automatisation


• Adapter l'alimentation à l'animal

Une solution complète optimisée

Pour ce projet, il fallait s'adapter à l'environnement existant et gagner de la place. Les associés ont donc opté pour une solution de fabrique d'aliments peu encombrante avec une capacité avoisinant 1 tonne par heure. Un ensemble compact assemblé par eux-mêmes, et qui comprend :

• la manutention,


• le stockage,


• l'automatisation - SKIOLD Fabristar S


• un cœur de fabrique composé d'un broyeur à disque Disc Mill et une mélangeuse verticale MV12


• le transfert de l'aliment vers les Distributeurs d'Aliments Concentrés par chaîne à pastilles.

Pour Emmanuel, ce n'est pas uniquement le Disc Mill qui a fait la différence, c'est un ensemble d'éléments et notamment la solution de transfert aux DAC avec la chaîne à pastilles. 

"Avant la spire tournait en 1h alors que là, avec la chaîne à pastille, en même pas 10mn c’est plein. La chaîne à pastille ça va bien !"

Adaptation de l'aliment

Auparavant, le système fabriquait tous les jours le même aliment pour tous les animaux.

"On faisait une mélangeuse où on avait un aliment pour toutes les vaches. Tout le monde avait pareil."

Désormais, la fabrique fonctionne 1 fois par semaine et utilisent 3 formules d'alimentation :

• 1 pour les VL en saison d'été


• 1 pour les VL en saison d'hiver où l'on ajoute du maïs


• 1 pour les jeunes bovins

Ensuite, la tonne d'aliment est stockée dans la cellule carré toute en hauteur. Ce type de cellule est idéal dans ce contexte. En effet, le GAEC Dromard dispose d'un bâtiment haut mais étroit.

Pour eux, l'intérêt d'investir de connaitre / maîtriser l'aliment qu'ils donnent à leurs vaches : "Tu sais ce que tu mets dans ton mélange". Ainsi, les vaches gaspillent moins d'aliment. 

Gain de temps et simplicité

"Avant, il fallait rester à côté de la fabrique. Il fallait pelleter le grain dans les vis car c’était stocker à plat. Maintenant, on ne fait plus rien. Tu appuies sur un bouton et tu ne t’en occupes plus. Chez nous, on a une personne dédiée qui manipule l’automate. On gagne 30mn par jour.  (...) et elle fait bien moins de poussières ».

"On ne ferait rien différemment"

Après 5 mois d'utilisation, l'éleveur nous a confié qu'il ne ferait rien différemment. Néanmoins, il y trouve un seul inconvénient. "A la moindre coupure de courant, la chaîne disjoncte." Ce à quoi a répondu Maxime, notre technico-commercial de secteur "En effet, il s’agit d’une sécurité. Il suffit de réappuyer sur le bouton pour réarmer. Et c’est là tout l’avantage des tubes transparents au niveau des DAC. Ils permettent de visualiser si l’aliment est bien distribué."

Installation réalisée par notre distributeur Alfadou (25).